Испытания проводились с использованием образца материала «Керамоизол» на водной основе, в стандартной заводской упаковке ёмкостью 1 литр (ведро). Все технологические режимы нанесения покрытий выполнялись в соответствиями с заводскими инструкциями, приведенными на боковой поверхности упаковки. Работы проводились при комнатной температуре, в условиях офисного помещения.

После вскрытия упаковки наблюдали плотный слой серого цвета, после разрушения которого, в нижней части ведра, был обнаружен жидкий слой связующего. Такое положение вещей объясняют тем, что при хранении очень лёгкие стеклосферы всплывают вверх. Разрушение поверхностной корки производили вручную отрезком жёсткой проволоки. Этим же отрезком проволоки проводилось дальнейшее перемешивание. По запаху состав напоминает некоторые разновидности водоэмульсионных красок, резких или необычных запахов не ощущается.

После непродолжительного перемешивания, не потребовавшего заметных физических усилий, все комки в материале были разрушены. Смесь приобрела консистенцию однородной вязкотекучей жидкости, напоминающую растаявшее мороженое. Подвижность состава была признана достаточной, дополнительные объёмы воды не добавлялись.

С целью изучения теплоизолирующих свойств, проверки особенностей нанесения покрытия и создания демонстрационного приспособления было принято решение о нанесении слоя «Керамоизола» на нижнюю часть алюминиевой кружки. Поверхность изделия дополнительно не очищалась, не зашкуривалась, была обезжирена. С помощью малярной кисти нанесён первый слой толщиной 0,5-0,7мм, после чего заводская тара с материалом была укупорена.

Поверхность металла смачивалась хорошо, на горизонтальных участках замечен эффект самовыравнивания покрытия, на вертикальных участках подтёков не наблюдалось. Сушка первого слоя покрытия проводилась при 18±5°С в условиях офисного помещения.

После вскрытия ведра с «Керамоизолом» по истечении 24 часов, вновь наблюдалась поверхностная сухая корка. Тщательное перемешивание в течение 1 минуты полностью усреднило состав и обеспечило достаточную текучесть материала. Разбавление водой не потребовалось.

На фото: Перед нанесением второго слоя покрытия. Заметно, что за сутки слой «Керамоизола» стал матовым и приобрёл нейтрально-серый цвет. Попытки соскоблить покрытие с поверхности кружки показали высокую адгезию покрытия к основе. При значительном усилии соскабливания разрушение покровного слоя наблюдалось по толщине «Керамоизола», т.е. преобладало когезионное разрушение

С помощью малярной кисти нанесён второй слой покрытия и оставлен для просушки на 24 часа. Следует отметить, что малярная кисть легко промывается от остатков не засохшего «Керамоизола» обычной водопроводной водой. Через сутки был нанесён третий слой материала, общая толщина покрытия достигла 1,5-2мм.

После высыхания последнего слоя было произведено первое опробование теплоизолирующих свойств покрытия. Не имея возможности произвести количественную оценку теплотехнических параметров, довольствовались органолептическими наблюдениями. На фото: В кружку налит кипяток, виден поднимающийся пар. На ощупь, температура донышка алюминиевой кружки, в первые 30-40 секунд не превышает 45°-50°С. С течением времени температура поверхности слоя «Керамоизола» постепенно повышается, но остаётся значительно ниже температуры незащищённой поверхности кружки. Очевидно, составы типа «Керамоизола» могут применяться для создания импровизированных термосов из любых доступных ёмкостей, кроме полиэтиленовых и т.п. пластмасс

Подобным образом было нанесено трёхслойное покрытие «Керамоизола» на рабочую поверхность бытового утюга. С помощью скотча была ограничена область нанесения теплоизолирующего слоя в виде клина. После полного высыхания всех слоёв отмечалась высокая адгезия покрытия к полированной металлической подошве утюга.

Для определения эффективности теплоизолирующего покрытия утюг включили на максимальную мощность, дождались стабилизации температуры (о чём сигнализировало отключение светового индикатора) и нанесли небольшое количество воды на защищённую и незащищённую поверхности. На фото отчётливо видно, что на защищённой поверхности вода не кипит, в то время как рядом, на не защищённой поверхности, наблюдается бурное кипение. Форма капель воды на поверхности теплоизолирующего слоя свидетельствуют о высокой гидрофобности последнего, что подтверждает данные производителя о возможности применения «Керамоизола» в условиях 100%-й влажности и в качестве гидроизолирующего покрытия.

Поведение «Керамоизола» при нанесении на пористые минеральные поверхности типа керамического кирпича продемонстрировало ожидаемые результаты: адгезия к основе отличная, эффект самовыравнивая покрытия выражен слабее, а время потери подвижности лакокрасочного слоя заметно меньше в сравнении с покрытиями по металлу

Изучение поведения неотверждённого  «Керамоизола» при смешивании с большими объёмами воды подтвердило закономерное расслоение состава, наблюдавшееся в заводской упаковке. При внесении небольшого количества состава в большой объём воды наблюдается чёткое разделение фаз: связующее полностью растворяется в воде, придавая ей голубоватый оттенок. Теплоизолирующие микросферы поднимаются на поверхность, создавая рыхлую плёнку серого цвета.

Собранная с поверхности воды суспензия серого цвета была помещена на поверхность CD-диска и сфотографирована в режиме SuperZoom при естественном освещении. Отчётливо видна зернистая структура материала, заметна форма отдельных микросфер. Малый радиус закругления, характерный для сформированной капли, свидетельствует о высокой гидрофобности компонентов  «Керамоизола» даже при значительном разбавлении водой.